轮胎模具胶 轮胎铝模硅橡胶

是否有现货：	是	认证：	FDA 认证
类型：	有机硅胶	形成方式：	其它
孔径大小：	细孔硅胶	水分：	0.00001
型号：	Hy-6	规格：	25kg 200kg
商标：	Hy	包装：	铁桶包装
产量：	6666

轮胎模具胶 轮胎铝模硅橡胶基本介绍 轮胎模具胶：为白色的流动性液体，完全固化后的硬度为15度，固化剂添加量是根据客户的要求来确定的，固化时间受固化剂的添加量影响，固化剂添加越多固化剂时就越快；相反，越少就越慢。固化剂的添加量增大会增大硅胶收缩率。 轮胎模具胶 轮胎铝模硅橡胶性能特点

低的线收缩率（0.3%）和低的粘度（15000cps），流动性 ；

因为硫化时不放出低分子副产物，硫化时是从上到下，从里到外同步进的，可深度硫化，不存在因副产小分子未除干净而在一定条件下，（如封闭、高温下）使模具返粘降解的现象；

具有 的耐水解性，适合做各种大小、形状复杂的模具

轮胎模具胶 轮胎铝模硅橡胶技术参数

硬度(A°)	20±2
抗撕强度(KN/m)	23
抗拉强度(Mpa)	4.7
断裂伸长率(%)	441
线收缩率	≤0.3

轮胎模具胶 轮胎铝模硅橡胶使用说明

轮胎模具花纹圈基模、硅胶、石膏、铝圈整体铸造工艺，属于半钢轮胎模具领域。包括以下步骤：

首先采用基模胚料制作基模，通过数控车床将基模胚粗车出基本胎形，在胎面达到规定尺寸后，将整个圆形基模胚分成八等份，通过五轴加工中心在每块成型的基模胚外表面上铣出轮胎花纹面，基模制作完成； 运用专业的硅胶衬板模具，在硅胶衬板模具内表面加工定位槽，在定位槽加工好以后，将步骤1制作好的八块基模放入硅胶衬板模具内部，拼成整圈，通过定位槽对整圈基模进行定位，然后向硅胶衬板模具内壁与基模外圆面之间的空隙注入调和好的硅胶，并一次注入成型； 待硅胶衬板模具内的硅胶凝固后，打开上下对称分型的硅胶衬板模具，在硅胶衬板模具打开后，将成型的硅胶从基模表面拆卸下来，硅胶制作完成； 将两部分硅胶衬板模具组合起来，在组合好的硅胶衬板模具中放入步骤１．3中灌注成型的硅胶，硅胶放好后，在成型的硅胶内壁的钢片安装槽上安装钢片，并对应检查钢片的安装位置，然后在硅胶内圈铺一层二次石膏用内衬板，随后向硅胶内部浇注二次石膏，并一次注入成型； 待石膏成型后，将石膏模型放入二次干燥炉内进行加热烘干，运用二次加热工艺对石膏模型一次性干燥处理，在石膏模型的外圆面上对应安装多个定型钢片石膏模型制作完成； 利用步骤制作完成的石膏模型加工并倒出铝制模型，轮胎半钢模具即可制作完成 本发明的硅胶和石膏模型实现一次成型，优化了轮胎模具的工艺步骤，减少了生产制造成本，降低了工人的工作量和劳动强度。 轮胎模具胶 轮胎铝模硅橡胶采购须知 一对一的售后服务体系、跟踪到户。 长期为您提供原材料的技术指导。 稳定的供货周期，货源充足、现货可发。 产品实现“三包”（包退、包换、包指导使用）。 坚信与客户使用共赢才是完全美的方案。