| 最大物料硬度 | 莫氏七级以下 |
|---|---|
| 新旧程度 | 全新 |
| 是否可定制 | 是 |
| 进料粒度≤ | 35mm |
| 出料粒度 | 50mm |
| 规格 | 4R3220C |
| 进料粒度 | 50mm |
| 生产能力 | 10-40吨/小时kg/h |
| 适用物料 | 各种非金属矿 |
| 外形尺寸 | 12000×11600×11000m |
| 应用领域 | 矿山 |
| 原理 | 高速粉碎机 |
| 重量 | 64kg |
| 主轴转速 | 82r/minr/min |
| 粉碎程度 | 超细磨机 |
| 物料含水量 | 6% |
| 品牌 | 桂矿 |
| 加工定制 | 是 |
型号 4R3220C
一、用 途
本机主要用于玻璃、橡胶、农药、陶瓷、油漆、磷肥、造纸等化工、建材行业磨碎各种硬度在莫氏七级以下；湿度6％以下非易燃易爆的物料。如：滑石、重晶石、方解石、石灰石、大理石、锰矿石、铁矿石、粘土、长石、高岭土、膨润土等等。本机产量高、用途广、省电、操作方便、性能稳定，是粉磨行业的理想设备。
二、磨粉机的工作原理及结构简介
(一)工作原理
物料经破碎机碎成小于20mm的碎块，由斗式提升机送至储料斗，再由电磁振动给料机定量送入主机内进行研磨。主机内悬挂于梅花架上的四个磨辊装置绕中心轴旋转，磨辊同时绕磨辊轴自转，在离心力的作用下，磨辊向外摆动压紧磨环，使铲上之磨料置于其间，因磨辊的滚碾以达到粉碎和研磨作用。磨碎后的粉末被鼓风机的气流吹到主机上方的分级机进行分筛。细度过粗者仍落入主机内重磨，细度合乎规格者随气流进入旋风收集器(可选配单筒或双筒)，收集后经出料管排出即为成品，净化后的气流经旋风收集器上端的管道流入鼓风机。风路是循环的，除鼓风机至研磨室为正压外，其余管路内气流均在负压下流动，车间内卫生条件较好。由于物料所含水份在研磨时受热蒸发为气体，管路中各法兰接合处、进料口等处泄入风管的气体导致循环风路中的风量增加，此项增加之风量经鼓风机及主机中间的余风管导至简易除尘器，随同风流带入之粉末经收集后由集灰斗排出，气体经简易除尘器布袋排入大气。
（二）传动系统简述
1、主机：启动电动机，经减速机将运动传给中心轴，使中心轴上的梅花架作圆周转动，悬挂于梅花架上的4个磨辊装置一起绕中心轴旋转。同时4个磨辊由于与磨环相互摩擦而自转，并在离心力的作用下向外摆动压紧磨环，梅花架下端与磨辊装置相交叉的铲刀在转动过程中，把物料抛向磨辊和磨环之间，形成一个垫料层，在磨辊的滚碾作用下达到粉碎和研磨作用。
2、涡轮分级机
电机（变频调速）将运动传给涡轮分级机的涡轮，分级机的涡轮旋转，颗粒在气流中受到不同的重力、输送力、离心力的作用而达到筛分的目的
3、风机
电机通过皮带轮带动主轴，风叶运动，使气体获得能量，高速进入风机蜗壳，进入回气箱。
4、提升机
电动机经皮带轮、经蜗轮减速机减速，联轴器输出所需转速，带动链条轮、链条旋转、畚斗作垂直提升运动，畚斗利用“掐取法”进行装载，利用“离心投料法”进行卸载。
三、磨粉机的使用
1．开机前的准备工作：
开机前必须检查以下各项：
(1)检查电源电压是否与要求相符，电压低于360伏不允许开机。检查电气线路是否符合图纸要求。
(2)严禁机器上堆放他物，并清除周围无关物件。
(3)检查各联接螺栓，紧固螺钉是否拧紧，特别是主机内外各联接螺栓，紧固螺钉应用力拧紧。
(4)检查各传动皮带松紧是否适当。用手转动主机电动机皮带轮，主机应能灵活转动，并开门检查磨辊转动是否灵活。
(5)检查鼓风机弯管手柄是否在“关”的位置。
(6)检查提升机链条的松紧是否适当。
(7)清除主机内杂物。
(8)按润滑图规定对各加油点加油润滑，润滑油使用前应过滤，润滑脂应干净，检查各处有无漏油现象。
(9)根据物料性质调整颚式破碎机排料口的大小，,大不能超过20毫米。
(10)检查各电动机的转动是否正确，主机电机从上往下看应为逆时针转动，分析机皮带轮(不是电机皮带轮)从轴端看为顺时针转动。
2．磨粉机的起动：
(1)起动提升机。
(2)起动破碎机，起动完毕即可加料破碎，使储料斗有一定的物料储备。
(3)起动分级机，并按产品细度要求调到需要转速。
(4)起动鼓风机，起动完毕，打开弯管阀门。
(5)起动主机，为使磨辊、磨环不过多磨损及避免机器振动过大，主机空转的时间不宜超过2分钟。为使主机电动机的起动时间不致过长，起动时主机内不允许有过多的物料。
(6)起动电磁振动给料机，并将振幅按要求调整好。
(7)调节余风管阀门，使加料口没有粉尘逸出，并有少量空气吸进。
3．磨粉机运行注意事项：
(1)由于本机是借助磨辊、磨环及磨料间的冲击、摩擦而使物料粉碎，因此机器运行时振动和噪音较大，但声音是均匀的，不应有不正常的响声，若发现不正常的声音或主机电流突然升高而又很久降不下来，则应立即停机检检查
(2)进料速度应均匀，进料速度的快慢可根据主机电机电流的升降来调节。
(3)进入主机研磨的物料应为块状，如为粉状或在块状中掺有较多粉状，则会降低磨粉机产量。
(4)分级机电机为变频调速，调节变频器可以得到不同的分级机转速，用户应按物料成品粒度选择相应的分级机转速，分级机转速越高，磨出物料成品粒度越细。
(5)经常检查各轴承，温升超过60℃或有不正常杂音则应停机检查。
(6)安装的机组应先作试验性试机，以检查安装的正确性和可靠性，空机试机不宜超过两分钟，停机检查各机件转动的灵活性，有无过热现象，螺栓是否松动，整机振动是否过大，调好后即可加料试产，一小时后再停机检查以上项目，并将磨辊装置吊出，检查各连接螺栓是否松动，否则需重新紧好各压紧螺母，没有问题即可转入正常生产。
4．磨粉机的停机：
停机必须按下列顺序进行：
(1)破碎机停止喂料，待破碎腔内排空后关闭破碎机。
(2)待提升机内物料排空后关掉提升机。
(3)将电磁振动给料机振幅调节到,小，关掉给料机。
(4)不要马上停主机，待主机内物料磨完后(约一分钟)关掉主机电机，主机内物料排空有利于缩短下次主机电机的起动时间，延长电机的使用寿命。
(5)主机停机后半分钟关闭鼓风机，并将弯管手柄扳到“关”的位置。
(6)将分级机的变频器调至10赫兹以下，按停止键(stop)。
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