耐用丁基橡胶液化气专用橡胶管的结构

耐用丁基橡胶液化气专用橡胶管的结构

根据欧洲经济委员会ECE67号法规所下的定义，LPG是指由下述7种碳氢化合物为基本成分的产品：丙烷、异丁烯、丙烯、丁烯、正丁烷、乙烷和异丁烷。LPG的**成分时丙烷和丁烷。输送软管可选用力天橡塑生产的液化气专用橡胶管，其具有很好的耐腐蚀、耐低温性能。软管两端配KJB快速接头。
耐腐蚀、抗老化、体重轻、流量快、抗压钢丝不易折断、不扎手、延长软管的使用寿命。液化气专用橡胶管可广泛应用于油田、炼油厂、化工厂、液化气站。输送介质：液化气、液氨、丙烯、有机溶剂、微型颗粒等。温度与湿度建议存储温度：摄氏10度至25度,还有一些性能较高的材料，如AEM丙烯酸酯耐高温等等,如果不能做到应当使用隔热装置保护橡胶管不受热源影响

耐腐蚀、抗老化、体重轻、流量快、抗压钢丝不易折断、不扎手、延长软管的使用寿命。液化气专用橡胶管可广泛应用于油田、炼油厂、化工厂、液化气站。输送介质：液化气、液氨、丙烯、有机溶剂、微型颗粒等。层间粘合强度试验：汽车胶管多为直径小于50mm的编织软管，试验常用宽10mm或25mm长条试样，也有采用宽25mm的圆环，呈90°剥离，拉伸速度为25mm/min,液体触及皮肤时可能造成冻伤吸入高浓度液化石油气的患者要尽可能快地转移到空气新鲜之处,如果无法避免堆叠，堆叠高度不应使底下的橡胶管出现**性变形

耐臭氧老化:标准实验箱内浓度50+/-5pphm温度40+/-2℃实验时间72t无裂痕耐热老化:标准老化箱内70+/-1℃72t拉伸强度变化率-25%以内伸长率-30%以内物理性能:伸长率内外胶层≥300% 液化气专用橡胶管在-30+/-2 ℃ 5t环境下, 弹性良好, 弯曲对折180°后无龟裂及折断现象。液体触及皮肤时可能造成冻伤吸入高浓度液化石油气的患者要尽可能快地转移到空气新鲜之处,橡胶管应当避免与聚氯乙烯（PVC）或浸渍过杂芬油的木头或布接触,正确使用橡胶管确定您所需的橡胶管长度非常重要，同时也应当检查橡胶管的使用条件是否符合所选胶管的要求,装液化气性质液化气的共性是：反应性一些液化气体具有化学不稳定性，有些不但能溶解于水，还可能与水生成水合物结晶体堵塞管道、喷嘴和仪表,丙烷和丁烷的饱和蒸气压与温度的关系

耐用丁基橡胶液化气专用橡胶管的结构液化气专用橡胶管的橡胶内管和内衬由耐油合成橡胶制成。如果外网浸入了橡胶粘合剂或混炼胶，对于尺寸小于等于2英寸（50.8mm）的软管，可以使用橡胶外管，但不是必须的。对于尺寸大于2英寸的软管，应使用橡胶外管。液化石油气气瓶是一种受压容器，要很好地加以维护保养和定期检验,在储存和运输中应隔离火源、避免锐器及有较大腐蚀性的化学品接触,避免长期置于日光下存放,材质鉴定：橡胶种类材质材料的检测化验，提供进口出口相关证明，报告分析费用分析度,丙烷和丁烷的饱和蒸气压与温度的关系内管和外管都需光滑、厚度均匀、且工艺过程无缺陷，凹陷、起泡或其他瑕疵。外管上如果有人为划伤痕迹，则被视为瑕疵。该要求不用于排除波纹外套的使用。使用加固层，加固层的材料应为棉布、合成纤维，或由不锈钢或任何材料组合的防腐材料，平整均匀地应用于内管。液化气专用橡胶管的胶层应浸入混炼胶内，如此胶层之间或者与内管和外管牢固地粘合在一起。