| 品牌 : | 明合 |
但是．卤系阻燃剂在高温、明火情况下会放出卤化氢等具有腐蚀性的youdu气体并伴有浓烟口．阻燃剂发展趋势则是在提高阻燃性能的同时．更加注重环保与生态安全．在这种背景下．一些传统的溴系阻燃剂已受到日益严格的环保和阻燃法规的压力．迫使用户寻找溴系阻燃剂的代用品．同时也将促进新阻燃材料的问世。2.磷系阻燃剂磷系阻燃剂根据磷系阻燃剂的组成和结构以及作用机理．可分为无机磷系阻燃剂、磷系膨胀型阻燃剂和有机磷系阻燃剂三大类。无机磷系阻燃剂主要包括 、磷酸盐和聚 铵等磷一铵阻燃剂。 对多种高聚物都有很好的阻燃效果．自1965年被发现后一直备受关注 作为阻燃剂能以较低的用量使大多数高聚物具有良好的阻燃性能．处理过程稳定．既可以在气相中产生自由基阻燃，也可以在凝固相中形成炭层阻燃。目前通过对 的表面处理、稳定化处理及包覆处理使 的吸湿性，织物阻燃剂技术、自燃温度、释放磷化氢量、粉尘爆炸浓度、落高自燃及与高聚物的相容性等性能得到极大的改善，织物阻燃剂技术，织物阻燃剂技术。但 因其自身的颜色．使其在纺织行业的应用受到限制。膨胀型阻燃剂是以磷、氮为主要阻燃元素的阻燃剂,该类阻燃剂由酸源(脱水剂)、碳源(成碳剂)和气源(发泡剂)三部分组成。
我国在这方面的情况是，除锑基产品外，三水合三氧化二铝与氢氧化镁的复配阻燃技术取得了很大进展。但仍需进一步开发应用。4.微体胶囊技术采用微体胶囊技术，可以减慢释放速度，达到充分反应的目的，同时，避免和减少在加工过程中粉尘飞扬造成的环境污染。目前，国内已有部分单位着手这方面的研究，这必将成为以后的一个时期的发展趋势。5.表面处理技术无机阻燃荆加入聚合物中通常都要添加较大剂量才能满足要求，如三水合三氧化二铝在树脂中需要曝加40％～70％。由于混溶性差，加工过程中树脂粘度过高造成加工困难。通过 、醇、胺、钛酸酯等表面活性物质对粉末产品进行表面处理，可以使无机阻燃剂在树脂中添加相当大的比例而不增大树脂粘度。目前，我国已有表面处理的氢氧化铝产品出售，但价格高，使用效果不够明显，有待进一步改进。6.多功能型阻燃剂增塑型阻燃剂是我国多功能型阻燃剂研究的主要课题。湖南省化工研究所开发的 基磷酸酯、浙江省化工研究所开发的FR—BCP，都是国内先进水平。此外，对阻燃交联剂、阻燃抗静电剂都还有待开发。预测以后的 品种是：热性能及电绝缘性能良好，用于电子工业和通讯器材的含溴阻燃荆，用于交通工具的塑料阻燃剂。
其分散性、物理、机械性能、热稳定性及阻燃性能均有提高和改善。[2]阻燃尼龙编辑聚酰胺俗称尼龙（PA），是分子主链上含有重复酰胺基团（－NHCO－）的热塑性树脂总称。尼龙因具有良好的力学性能、电性能、耐热性、韧性、耐油性、耐磨性、自润滑性、耐化学药品性等优良性能，大范围的应用于各个领域。[2]未经改性的尼龙其阻燃性能较差，其垂直燃烧只能达到UL94V-2级，氧zhu为24左右，并且在燃烧过程中产生滴落，属于易燃材料，在使用过程中极易引发火灾。尤其是在电子产品领域，因尼龙而引发的火灾不计其数，造成损失较大，因此，对尼龙的阻燃改性成为当今学术界与工业界共同关注与攻关的课题。[2]尼龙中应用较广的无卤阻燃剂是 和三聚氰胺盐类。 具有很高的阻燃效率并能改善制品的抗电弧性，但其储存及颜色方面的局限性大大限制了其在尼龙中的应用，一般只应用于尼龙6中。另一种在尼龙中使用的无卤阻燃剂是三聚氰胺盐，主要是三聚氰胺尿酸盐和磷酸盐。它们具有较好的阻燃效率，但热稳定性较差，且由于易吸潮而使得制品在潮湿环境下电性能较差。[2]尼龙用无卤阻燃剂：三聚氰胺尿酸盐主要为MCMC为具有油腻感的白色结晶粉末，是一种性能优良的氮无卤阻燃剂。
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