双组份聚硫密封膏胶 双组份聚硫防水密封膏 聚硫双组份密封膏产品资讯

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聚硫密封胶破坏原因浅析

1、密封胶质量不符合相关标准的要求，或者满足标准要求但不能满足工程实际应用情况的要求；如长期在阳光下暴晒的密封胶需要加强其抗紫外线辐射能力；长期在污水或静水中浸泡的密封胶需要进行抗酶菌处理，否则很容易引起密封胶的破坏。

2、由于密封胶不可抗拒的外力作用造成的破坏，如利器刺穿、混凝土板块开裂等。

3、由于搅拌不均，密封胶不能很好的固化造成的破坏。

4、由于界面没有清理干净，导致的大面积单面开裂。

5、由于涂胶深度不够引起的破坏。

材料技术性能

双组份聚硫密封胶，定伸粘结性无破坏，浸水后定伸粘结性无破坏，冷拉热压后粘性无破坏，位于工程结构的内露面，直接与水接触，需要一定的抗老化和无du性。不同厂家生产的双组份聚硫密封胶性能略有区别，对混凝土界面适应性和材料本身受环境条件的影响也不尽相同。材料进厂复检合格后，将材料的合格证、产品质量保证书及相关资料、检验报告进行上报，监理验收审批后，方可投入使用，对不合格的产品严禁使用。

施工工艺

“三分材料，七分施工”，工程中防水、防渗漏密封问题直接关系到整个工程的质量优劣，所以结合工程自身特点制定相应的、科学合理的施工操作方案至关重要。由于该聚硫密封胶为双组份膏状物，随用随时混合，这给施工带来一定的不便，但只要记住两句话、8个字就可以了，即“界面清洁、混胶均匀”。

　　2.3密封胶检验 

　　密封胶材料进场后，必须进行抽检，验收合格后方可使用。 

　　2.4密封胶配制工艺 

　　聚硫密封胶由A、B两组份组成，A、B两组份使用比例一般为10：1，可根据户外气温变化调整固化剂（黑色）用量，保证涂胶可操作时间达到实际使用要求。当气温高于30以上，适当降低固化剂用量到12：1；气温低于10时可以增大固化剂用量到8：1，使用前先做小样试验。 

　　2.5双组份混合工艺 

　　可将A、B两组份按比例取出放在塑料混胶板上。用刮刀朝一个方向反复混合到颜色一致为止（一般一次混胶4kg）。 

　　注意事项： 

　　（1）A、B组分必须搅拌均匀，肉眼观察无色差即可。 

　　（2）A、B组分可根据实际情况在许可范围内调整。