壁厚 | 1.5mm |
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长度 | 1-20 |
公称外径 | 12-200 |
用途 | 波纹管 |
种类 | 其他 |
品牌 | OEM |
厂家(产地) | 河北 |
1寸 DN25耐腐蚀性溶剂软管耐温性能堪比氟胶
FE进行适当的改性,可以提高它的综合性能,并扩大其在各个领域的应用。目前,PTFE的改性主要采用复合的原则,使其与其它材料相结合,以弥补它自身的缺陷。改性的方法主要有:表面改性、填充改性、共混改性等。2.1表面改性PTFE极低的表面活性和不粘性限制了它与其它材料的复合,特别是PTFE薄膜与其它骨架材料的粘结。为此必须对PTFE材料进行一定的表面改性,以提高其表面活性。PTFE常用的表面改性技术有:2.1.1表面活化技术(1)辐射接枝法通过制成心脏修补膜用于隔膜缺损的修补,心脏流出道扩大及动脉狭窄的整形。从而可用于多种康复解决方案,包括用于软组织再生的**和补片以及用于血管、心脏、普通外科和整形外科的手术缝合。1.4.5聚四氟乙烯的防粘性能的应用PTFE材料具有固体材料中**小的表面张力,不粘附任何物质,同时还具有耐高低温优良的特性,从而使其在诸如制造不粘锅的防粘方面的应用非常广泛。其防粘工艺主要包括两种:把P刀飞部件或薄片安装在基体上,以及把PTF材料的摩擦学性能。杨文娟[15]等研究了不同聚酰亚胺含量的聚四氟乙烯基自润滑复合材料的摩擦磨损性能。研究表明:PI的加入能显着提高复合材料的减摩性能,且随着含量的增加效果更加明显,但其抗磨损作用并不明显。2.5纳米粒子填充PTFE纳米粒子填充改性PTFE,可有效增加PTFE材料的刚度和强度,改善磨损性能。目前可用填充PTFE的纳米粒子主要有纳米CNTs、SiC、ZnO、Al2O3和SiO2等。曲建俊[16]等研究了不同含量碳纳米管改性聚四氟乙烯材料,该改性PTFE材料适用于汽车发动机曲轴油密封件的制备。1.6.2聚四氟乙烯树脂的改性对PTFE树脂进行改性,改变其分子结构,制备适宜结晶度和分子量的改性树脂,可从根本上解决其耐蠕变性能差的问题。Pn王树脂的改性主要包括化学改性、辐射改性及等离子改性等。(l)辐射改性一般说来,聚四氟乙烯在室温和空气中辐照基本上属辐射裂解反应。在高能射线的作用下,C一F键和C--C键同时断裂,分子量下降,引起PTFE性能降低。但是,如在真空中或在1寸 DN25耐腐蚀性溶剂软管耐温性能堪比氟胶作工艺测试试样制作工艺的前期混料和一般混料工艺相同,冷压时采用符合测试试样厚度和宽度的矩形模具(此时长度可很长,待烧结后分段截取),冷压后的样条须放置在23℃左右环境下调节24小时,再按照第三章确定的烧结工艺烧结成型,成型制品截取规定的形状以备测试用。2.3.3测试系统本方法测试过程在改装的压痕硬度计上进行,自制模具实物图如图2一4。将压痕硬度计的压头替换成自制的圆柱形压头,压头与下部支撑圆柱体两者的相对端面保持平行到20%时,PTFE涂层剂能形成完整连续薄膜。在纯PTFE涂层剂中只添加环氧树脂所成薄膜脆硬,无法进行薄膜性能测试。而环氧树脂耐腐蚀和耐化学药品性优良,具有高硬度,强耐磨性,良好的粘附性等特点图2-2示出粘合剂和环氧树脂含量对薄膜断裂伸长率的影响。由图2-2可知,薄膜的断裂伸长率都随着助剂质量分数的增加而增加;只添加粘合剂的薄膜,在粘合剂添加量超过25%时,薄膜断裂伸长率急剧增加,粘合剂添加量为30%时,断裂伸长率达到3和进步,对于设备的要求将越来越高,因此PTFE在化工行业中的含量将保持5%一7%的增长速度。机械是除化工外PTFE的又一大消费领域,主要是利用其耐摩擦和自润滑性能,加工成各种各样的机械零部件,满足不同用途的要求,特别是生产动密封的零部件,如生产活塞式压缩机的密封件。今后随着机械设备质量水平的提高,PTFE的需求量将会进一步增长。电子、电器工业是近年来中国发展比较快的行业,彩电、冰箱等的生产已居世界前列,预计今后将继续保持较铁表面时和塑化过程中,其沉积到涂层的中部和底部可以检测涂层的深度,涂层的厚度在之间。在升温过程中,铜与少量氧气发生了氧化反应,生成了。与填料反应后,产生的乙二醇与聚苯硫醚和青铜粉主要分布于涂层的中部和底部,用量的多少对硬度的影响比较小。三氧化二铬颗粒硬度较高,所以用量越大,硬度越高;二硫化钼颗粒硬度低,适当的填料可以提高硬度,但用量过高,反而会降低涂层的硬度。附着力聚苯硫醚对涂层附着力的影响大。从1寸 DN25耐腐蚀性溶剂软管耐温性能堪比氟胶显改善了PTFE的耐磨性,使其磨损量比纯PTFE材料降低了1~2个数量级。Cu的减磨效果**好,Pb减磨效果**差;Cu及Pb降低了PTFE复合材料的摩擦系数,Ni则增大了复合材料的摩擦系数。SEM及光学显微镜分析表明:Cu、Pb及Ni不仅阻止了PTFE带状结构的破坏,改变了PTFE复合材料的磨屑形成机理,而且增强了转移膜与对偶表面间的粘附,促进了PTFE复合材料向对偶表面的转移,从而大大降低了PTFE复合材料的磨损,改善了复合材料的摩擦学性能。一些金属氧化物等性能方面还需要进一步改善。聚四氟乙烯耐腐蚀性能**并且化学稳定性优异,将PTFE分散液应用到PPS滤料的后整理中,使PTFE在滤料表面或者纤维上形成被覆,对滤料起到保护作用,阻隔氧化性和腐蚀性物质对滤料的损害,提高滤料的性能,使滤料拥有更好的过滤效率,更易清灰,并且延长使用寿命。但当PTFE分散液作为涂层剂在PPS滤料涂层整理上使用时,由于PTFE是一种非极性分子,分子间作用力弱,大分子链容易发生断裂或者是滑脱,PTFE品,挤压成型的特点在于可连续成型,是模压成型工艺的连续化,挤压成型可分为柱塞挤压成型、螺旋挤出成型、推压成型(又称糊膏挤压成型)。前两类适用于制造厚壁产品,后一类适用于薄壁产品。(2)pTFE等压成型16,7]等压成型又称液压成型,用于制造体积较大的PTFE的套筒、贮槽、半球壳体、大圆板、塔柱、圆管和用于切削大张薄板的大毛坯、方杯等,也可制造整体的内衬PTFE复合结构的三通弯头、导流管等形状复杂的制品。PTFE等压成型具有设备简料在工作过程当中极容易遭到氧化破坏,缩短其使用寿命。针对这一情况,实际生产中采用具有优异化学稳定性的聚四氟乙烯(PTFE)分散液(涂层剂)对聚苯硫醚滤料进行浸渍涂层整理,对聚苯硫醚过滤材料起到保护作用。但是聚四氟乙烯涂层剂不能在滤料纤维表面形成完整连续的薄膜,并且与基体的粘结性能差,氧化性气体、酸碱液滴、高温粉尘能够对滤料造成损害,缩短滤料使用寿命。因此,需要完善PTFE涂层剂的配方,提高其成膜性和粘结性
(1)能经受PTFE的烧结温度;(2)能改善PTFE的耐磨性、机械强度或提高导热性、降低线膨胀系数等;(3)在使用时不会与其它接触的金属或流体发生作用。目前常用的填充剂可分为3大类:无机材料、金属材料和有机材料。(1)无机填充剂材料常用的无机填充剂主要有玻璃纤维、石墨、二硫化钼、碳纤维等。填充PTFE的玻璃纤维一般为无碱玻纤,填充量一般为15%~25%,长径比为5~10左右。由玻璃纤维复合的PTFE的硬度一般可提高10%,耐磨性可增加500倍以上1寸 DN25耐腐蚀性溶剂软管耐温性能堪比氟胶