| 保质期 | 12个月 |
|---|---|
| 产品等级 | 优级品 |
| 电机功率 | 5.5-7.5 |
| 耗气量 | 7-8m3/min |
| 上料高度 | 1.1m |
| 生产率 | 6-7m3/h |
| 适用水灰比 | 0.4 |
| 输料管径 | 80/86mm |
| 输送管内径 | 51/57mm |
| 外形尺寸 | 520*820*1280mm |
| 新旧程度 | 全新 |
| 整机质量 | 500-700 |
| 重量 | 500Kg |
| 转速 | 1000Mbps |
| 转子容量升 | 438 |
| 总功率 | 5.5-7.5 |
| 执行质量标准 | 国标 |
| 是否可定制 | 是 |
| 品牌 | 华耐 |
| 型号 | PZ-6 PZ-7 HSP-7 |
| 混凝土机械类型 | 喷湿机 |
| 混凝土理论输送量 | 6-7 |
| 速凝剂添加剂 | 是 |
| 骨料粒径 | 20mm |
| 垂直输送距离 | 10-20m |
| 输距 | 150m |
| 水平输送距离 | 150m |
喷射机开机及喷射：1、开启制浆机的电动机，分别向制浆机的上仓添加水（水线达到水仓标定刻度时，开启放水阀）和水泥，水泥每次两袋。大约搅拌2～3分钟后，扳动控制阀门将水泥浆排入下仓，然后关闭阀门，重新添加水和水泥再次制浆（可根据沙石料的干湿程度选择合适的水灰比例，一般取0.5～0.6）；2、缓慢打开总风阀，观察喷头处是否有风吹出，如果不出风或风量小，说明管路不畅通，必须清理管路，保证管路畅通；3、开启速凝剂辅助风阀；4、启动辅助浆泵，开始输送水泥浆，待喷头有水泥浆喷出后，启动喷射机主电机、速凝剂计量泵，然后向料斗中添加沙石拌合料，开始喷浆作业；5、根据喷头所喷射出的混合料的情况，微调输浆泵流量（调节手轮位于输浆泵减速器的上方，顺时针为增大流量，逆时针为减小流量），以满足喷射混凝土为宜；6、调节总风阀，直到喷射手认为射流速度合适（喷射距离0.8～1.2m）7、喷射过程中，喷射手后方的助手应及时协助喷射手理顺输送管路，避免喷射手在变换喷射位置时，使管路产生急拐弯和憋劲现象而导致堵管。5、根据喷头所喷射出的混合料的情况，微调输浆泵流量（调节手轮位于输浆泵减速器的上方，顺时针为增大流量，逆时针为减小流量），以满足喷射混凝土为宜；6、调节总风阀，直到喷射手认为射流速度合适（喷射距离0.8～1.2m）7、喷射过程中，喷射手后方的助手应及时协助喷射手理顺输送管路，避免喷射手在变换喷射位置时，使管路产生急拐弯和憋劲现象而导致堵管。
湿式干喷机 喷浆机橡胶板主要技术参数：
产品型号：PZ-6型
用料配比(水泥/石子):1:3—5
适用材料水灰比≤0.4—0.45
骨料粒径:20mm
生产能力:6m3/h
输送管内径:Φ51mm
工作压力:0.2~0.4Mpa
功率:5.5Kw
输送管内径:51mm
重量:500KG
上料高度:1.1m
外型尺寸(长宽高):520*820*1280mm
喷射混凝土作业要点;a、喷前应用高压风或高压水清洗岩面，将附着在岩面上的粉尘、混凝土屑冲洗干净，以保证混凝土与岩面粘结牢固1。若用高压水清洗会引起岩面软化时，只能用高压风清扫岩面杂物（视地质情况而定）。b、严格掌握规定的速凝剂掺量，并添加均匀；c、喷射机工作风压一般控制在0.2~0.4MPa；d、喷射手严格控制水灰比，使喷层表面平整光滑，无干斑或滑移流淌现象；e、喷嘴的方向应与受喷岩面垂直，喷嘴与受喷岩面距离保持在0.6~1.0米范围；f、喷嘴移动轨迹应因地制宜，横条、竖条、圆圈等应交替使用，移动速度要慢，让混凝土“堆”起来，有了一定厚度再移开，然后逐块扩大其喷射范围；g、喷射顺序一般采用先下后上，先墙后拱；h、一次喷射厚度一般拱部为3~5㎝，边墙为6~8㎝；i、凹凸不平时应先将凹处喷平，按正常顺序喷射，以减少回弹；j、有钢筋网时，宜使喷嘴靠近钢筋，喷射角度也可适当偏一些，喷射混凝土应覆盖钢筋；k、有钢架时，钢架与围岩间隙必须以喷射混凝土充填密实，喷射混凝土应将钢架覆盖，并应由两侧拱脚向上喷射；l、喷完或间歇时，喷嘴应向低处放置，一工班结束，要拆开喷头，取出水环，用水清洗干净，疏通水眼，以备下一班使用。喷完后，喷射机具均应清洗、保养，以保证机具处于完好状态。湿式干喷机 喷浆机橡胶板
喷射机应采用干喷作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳压源，电源、水源、加料设备等均应配套。 2．管道安装应正确，连接处应紧固密封。当管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。 3．喷射机内部应保持干燥和清洁，加入的干料配合比及潮润程序，应符合喷射机性能要求，不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。 4．作业前重点检查项目应符合下列要求：(1)安全阀灵敏可靠; (2)电源线无破裂现象，接线牢靠；(3)各部密封件密封良好，对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复； (4)压力表指针在上、下限之间，根据输送距离，调整上限压力的极限值；(5)喷枪水环(包括双水环)的孔眼畅通。 5．启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再起动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。6．机械操作和喷射操作人员应有联系信号，送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时，应及时联系，密切配合。7．在喷嘴前方严禁站人，操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。8．作业中，当暂停时间超过1h时，应将仓内及输料管内的干混合料全部喷出。9．发生堵管时，应先停止喂料，对堵塞部位进行敲击，迫使物料松散，然后用压缩空气吹通。此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。10．转移作业面时，供风、供水系统应随之移动，输料软管不得随地拖拉和折弯。11．停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。12．作业后，应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出，并应将喷嘴拆下清洗干净，清除机身内外粘附的混凝土料及杂物。同时应清理输料管，并应使密封件处于放松状态。矿用隔爆干喷机广泛适用于矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。
湿式干喷机 喷浆机橡胶板
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