近日，沙特基础工业公司（SABIC）宣布，在NPE展会上将展出SABIC® PP-UMS发泡树脂，泡沫材料具有卓越的轻量化、加工和可持续性特性，可以减少车辆碳排放。
特性方面，这种独特的材料具有高熔体强度，具有出色的发泡性，能够挤出密度极低、抗冲击性优异且符合 VDA 278 排放法规的 PP 泡沫。这款PP-UMS发泡树脂的加工多功能性使PP发泡在经过用户测试后，可用于货车、卡车和休闲车（RV）夹芯板的结构芯，并在吹塑通风管道中提供结构和绝缘性能。在SABIC展台上展示的这些应用实例说明了这种泡沫树脂在运输部件中的广泛应用，这些部件可以从显著的重量减轻和潜在的成本优化中受益。
SABIC宣称，通过取代从金属和木材到固体聚合物等较重的材料组合，帮助运输行业推进轻量化目标，其纯度和清洁度符合最严格的汽车排放法规，而其加工灵活性和混合性使其适用于许多不同的应用。
泡沫芯材非常适合夹芯板
PP-UMS泡沫树脂生产的PP泡沫可以作为卡车、货车和房车夹芯板的坚固绝缘芯材，取代金属、木材和其他传统泡沫材料。并且由SABIC PP-UMS树脂制成的PP泡沫芯板可以减轻重量并有助于降低二氧化碳排放。
SABIC发泡树脂通常与其他PP材料结合生产发泡芯材。添加玻璃纤维增强 PP 面板可使单一材料部件比混合材料类型更容易回收。此外，用SABICPP-UMS泡沫树脂生产的泡沫可以热粘合到PP面板上，无需粘合剂。
PP-UMS发泡树脂板的另一个优点是其抗冲击性。使用该发泡树脂的面板在损坏时可以轻松修复，并且由于发泡树脂不与水发生反应，因此经久耐用。
SABIC展台上展出了来自房车地板的复合PP夹芯板样品，该样品由玻璃纤维增强PP面板和泡沫芯组成。
吹塑泡沫，可用于汽车风管
该PP-UMS泡沫树脂生产的吹塑PP泡沫可用于汽车风道，以帮助减轻重量并简化车辆中的安装过程。这款泡沫树脂解决方案创造了一个单一材料部件，便于在现有废物系统中回收利用。据悉，一个长约60英寸的风管已投入商业使用。
除了减轻重量和可回收性外，该风管还提供额外的功能，包括可以节省能源并有助于延长电动汽车续航里程的绝缘性能。这种固有的绝缘能力和智能设计可帮助制造商避免为零件添加绝缘材料。其结果是进一步节省了重量和成本（人工和材料）。
SABIC的PP-UMS发泡树脂是新一代长链支链PP材料，熔体强度大于65 cN，可实现极低的泡沫密度（20 – 200 kg/m3）。它使用各种方法提供了广泛的加工窗口：泡沫挤出、泡沫注射成型、泡沫吹塑成型、颗粒发泡以及泡沫吹塑和流延膜。SABIC利用荷兰泡沫创新中心的资源为其材料提供支持。该中心提供领先的技术和平台，以便与泡沫行业价值链中的客户和组织进行合作。