| 是否有现货： | 否 | 认证： | ISO9001 |
| 运作方式： | 水平输送分拣提升移栽 | 用途： | 物流 |
| 加工定制： | 是 | 输送能力： | 1-10T/H |
| 功率： | 1.5-5.5KW | 输送距离： | 不限 |
| 外形尺寸： | 按客户要求定制 | 重量： | 500KG |
| 适用领域： | 轮胎轮毂输送分拣移栽 | 型号： | HXD185 |
| 规格： | 设备尺寸技术参数按客户要求定制 | 商标： | 鸿鑫达自动化 |
| 包装： | 包运费安装 | 产量： | 99 |
轮胎轮毂输送线系统主要由以下部分组成：动力系统、减速箱、滚筒输送线、升降台、站台辊筒输送线。站台辊输送线分为两大类，第一类是纤体与货运车辆内辊输送线相对应；第二类是在未及时发货时，把生产完的产品运输入仓库。
1、顶升移栽机分为链条顶升移栽机和辊筒顶升移栽机等，顶升移栽机采用模块化设计，可实现快速配置组合
2、输送驱动采用减速电机可+链条传动，可实现重载低速运行
3、顶升机构可根据负载大小选择电动顶升机构或气动顶升机构，根据负载选择 顶升方案
4、驱动减速电机布置合理，驱动链条张紧简单方便
5、顶升机构采用四角位曲臂同步顶升、升降平稳、定位可靠
6、输送链条可按客户要求选用国外椿本链条、国内东华链条、黄山链条或同等质量优质品牌链条
7、顶升移栽机可实现正反输送
6、顶升移栽机支腿采用焊接式或螺栓连接式支腿，并设置高度调节装置，可实现调节范围±50mm
1、弯道辊筒机架设计
根据实际空间位置，滚筒输送线设计了一个90°的弯道滚筒输送线结构。而对于弯道滚筒输送线的动力驱动，决定应用将电机和减速器共同置于辊筒体内部的新型驱动装置——电动滚筒。为了形成滚筒弯道，设计时采用锥形电动滚筒。
2、液压升降机的设计
为实现液压升降机在家用空调器物流输送线系统中的两种运动方式，设计中选用双铰接气液动剪叉式升降平台。该类型平台结构比较合理，平台的升降升程可以达到液压缸行程的两倍以上，且具有制造容易、价格低廉、坚实耐用、便于维修保养的特点。因此，在工程实际中逐渐得到广泛应用。
当生产线生产完后，由生产线上输送过来的空调要通过带动力滚筒的升降输送线到装车台去。
3、升降机输送线设计
现在的生产厂房大都是一楼作为生产用，二楼为仓库储存，需要把产品从一楼运到二楼仓库里，这样就需要一种升降机输送线来实现。升降机分连续式升降机和往复式升降机，采用托盘在上下楼层间来回提升货物，占地面积小，输送率高，工作可靠，使用维修方便。能广泛应用与工厂、仓库、码头等处，用以垂直输送各种货物箱。连续式升降机在连续不断地运转中没有空搁板的回转，能缩短工作的时间，搬运成本可大幅减低且能提高货物保管的流通率。与出入口输送设备配套使用，使输送过程实现完全自动化，避免了人工操作带来的不稳定型。结构紧凑，安全性高，缩短输送距离并且大大地降低劳动力及节约时间。
图2 升降机
图2为输送线升降机结构图，工作原理如下：①工件由输送线送至一楼升降机内；②工件送达二楼后，升降机上的传感器检测到工件送入时，升降机上的传送电机停止工作，工件由动力滚筒输送线接出，再送入二楼辊道至二楼输送线， 进入仓库；③仓库的传感器检测到工件进入后，传送电机听，同时升降机开始下降，回到初始位置，等待下一个工件；④整个系统以PLC为主要控制元件，设有手动/自动两种控制方式。
空调整机输送线的研究对滚筒输送线的结构、升降液压结构、升降机的结构进行了设计，并运用在空调产品的装柜及入库实际中，使整个输送线 紧凑、合理、降低劳动强度，节约空间及缩短实际，大幅度提高搬运效率。 使车间的成品有条不紊的进行，提高了企业整体形象和管理水平。