加工定制 : | 是 | 品牌 : | 众览 |
型号 : | YZ1225-YZ4060 | 功率 : | 15-315KW |
转速 : | 0.35-3.55r/min | 水分蒸发量 : | 95% |
一次性煅烧石灰窑设备介绍
一次性煅烧石灰窑是指旋转煅烧窑,现在买一台回转窑设备的投资成本太过巨大,一般一台设备所需要的前期投入,大概都在百万左右。四平市200吨立式石灰窑属于建材设备类。环保回转窑设备的密封性好,环保回转窑在主题部分转筒采用无缝衔接,而且通过加长单个筒体长度来减少接口,降低了污染气体的排放。一次性煅烧石灰窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。窑体全部采用优级碳素结构钢,确保窑体的用材质量稳定可靠;每一节窑体的接口处采用双面坡口埋弧自动焊接,保证窑体的整体强度。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用活性石灰和轻烧白云石。
一次性煅烧石灰窑性能特点
A、一次性煅烧石灰窑采用国内外较先进的液压挡轮装置。预热器预热和分解生料的热量是回转窑内的余热,其工作时不仅不需要热量,而且回收利用了回转窑多余的热量,所以提高了燃料利用率、耗能少。
B、一次性煅烧石灰窑采用计量精度很高的计量柱塞泵.。回转窑根据加工的不同可以分为水泥回转窑、冶金回转窑、活性石灰回转窑、陶粒砂回转窑、滑石粉回转窑等所中规格,每种规格回转窑外形结构上一样,只是内部结构会根据物料的特性有些许差异。
C、一次性煅烧石灰窑高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。回转窑工艺流程是水泥、冶金等生产线中的重要流程,该流程中加工出来的产品决定了成品的质量,回转窑工艺流程操作繁琐,好的设备和恰当的操作,才能保证回转窑工艺流程的正常运转。
D、200吨立式石灰窑操作方便,使用可靠。
E、200吨立式石灰窑稳定了热工制度,提高了设备运转率。
F、200吨立式石灰窑与同规格设备相比,运转率提高,产量提高,热耗降低。虽然回转窑价格较高,但是我们可以通过一些方法来降低设备购买成本,一是在同一家公司购买成套的回转窑,二是在物价水平低的地方购买设备,三是在回转窑厂家数量多且密集的地方购买。
一次性煅烧石灰窑技术参数
一次性煅烧石灰窑结构组成与使用说明
一次性煅烧石灰窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。窑尾部分也是回转窑的重要组成部分,在进料端形状类似一个回转窑的盖子,主要承担进料和密封作用。窑体与水平呈斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置;传动部分除设置主传动外,还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。
一次性煅烧石灰窑窑体部分
它是转床窑(旋窑)的主体,通常有30~150米长,圆筒形,中间有3~5个滚圈。筒体多由工厂加工成3~10段,由大型卡车运输到目的地后焊接而成。运转率高,传热效率高,处理量大,与同规格设备相比,运转率提高了10%,产量也得到了提高。其中滚圈部分也俗称(胎环)由钢水浇铸而成,滚圈部分窑体由于承重所以比其他部分窑体钢板稍厚。支撑拖轮,也是窑体的一部分和滚圈对应与地基相连,是整个转床窑的承重支柱。通常一组托辊,由两个托辊和两个挡轮组成。转床窑在正常运转时里面要铺上耐火砖。
一次性煅烧石灰窑工作原理
一次性煅烧石灰窑在工作过程中,生料粉从窑尾筒体上部的下料管喂入窑筒体内,由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转,使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚,又沿着轴向从 高温向低端移动的复合运动,生料在窑内通过分解,烧成等工艺过程,烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出,进入冷却机。燃料从窑头喷入,在窑内进行燃烧,发出 的热量加热生料,使生料煅烧成为熟料,在与物料交换过程中形成的热空气,有窑进料端进入窑系统,较后由烟囱排入大气。