| 是否有现货： | 是 | 认证： | FDA/SGS |
| 类型： | 有机硅胶 | 形成方式： | 液体双组份室温硫化 |
| 孔径大小： | 细孔硅胶 | 水分： | 0.01% |
| 型号： | Hy-e625# | 规格： | 20kg/200kg |
| 商标： | 红叶 | 包装： | 桶装 |
| 产量： | 8000000000 |
模具硅橡胶 加成型模具硅橡胶 耐温模具硅橡胶产品的描述：
模具硅橡胶是属于加成型耐高温液体模具胶一种，由A、B两组份透明耐高温液体胶组成，按1:1 比例配合使用。具有粘度适中、可流动，能以灌注和刷涂等特点制作耐高温模具、软硅胶模具的制作等。
模具硅橡胶 加成型模具硅橡胶 耐温模具硅橡胶的主要用途：
加成型模具硅橡胶、耐高温模具硅胶可用于手机外壳、手机挂件，塑胶公仔、手工艺品模型、硅胶机器人模型和树脂工艺品卡通人物玩具批量制作，也可适用于精细花纹工艺的水晶工艺品、玉石模型、汽车模型、 事礼品模型，树脂工艺品雕塑、玻璃钢雕塑、机关 建筑模型等制作。
模具硅橡胶 加成型模具硅橡胶 耐温模具硅橡胶的主要性能特点：
流动性好、易操作，不受制品厚度限制，即可室温成型固化也可加温固化；具有尺寸稳定性好、线收缩率小(≤0.1)、交联过程中不放出低分子，故体积不变； 拉伸、撕裂强度大；在液体模具硅橡胶中加入特殊组份后制成的硅胶模具，在200℃的高温下、密封环境中加热不还原等特点。
模具硅橡胶 加成型模具硅橡胶 耐温模具硅橡胶的操作方法使用说明：
1、硅胶与固化剂搅拌均匀
加成型模具硅橡胶材料外观是流动的液体胶，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅胶，添加2克固化剂。2、抽真空排气泡处置
加成型液体硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常状况下，不要逾越十分钟。抽真空时间太久，硅胶胶料马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了液体硅胶材料。
3、外模的处理、制作
把抽排过气泡的液体硅胶，以涂刷或灌注的方法，倒在产品上面。一般选用的方法和材料是将模具邻近，用胶板或木板围起来，一选用石膏将模柜灌满就可以了，另一种选用树脂涂刷的方法，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，重复两三层就可以结束模具外模了。<o:p>
4、灌模或灌注模的操作方法
灌模或灌注模，是用于比较润滑 或简略的产品，没有模线省工省时，便是将你要拷贝的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的加成型硅胶胶料直接倒入产品上面，待硅胶材料成型后，取出模型产品，硅胶模具制作就成型了。
5、分片模具或片模操作方法
把抽过真空的液体硅胶胶料以涂刷 或灌注方法进行施工。 假定你是做片模或分片模具来选用涂刷方法，涂刷前先把你要拷贝的产品或模型涂刷上一层脱模剂，或隔绝剂，然后把硅胶胶料涂刷在产品上面，待2—3小时后，自然固化成型。
模具硅橡胶 加成型模具硅橡胶 耐温模具硅橡胶的储存和注意事项：
1． 操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开，要用未使用过室温硫化硅胶工具操作此硅胶。
2． 粘度、操作时间、固化后硬度可随客户需求调整。贮存期六个月。
本品为铂催化剂，水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化，使用时不能混入或接触这些物质。
