| 型号 | HY-9300 |
|---|---|
| 包装 | 桶装 |
| 参考用量 | 25 |
| 产地 | 广东 |
| 成份 | 硅胶 |
| 供货地 | 东南地区 |
| 固体份含量 | 60.0 |
| 粘度 | 15000 |
| 贮存 | 12 |
| 品牌 | 红叶 |
| 商品品牌 | 红叶 |
| 商品型号 | 52 |
产品用途：适用于电子配件绝缘、防水及固定
产品描述：
一、产品特性及应用
HY－9300是一种低粘度带粘性凝胶状透明双组份加成型有机硅凝胶，可以室温固化，也可以加热固化，具有温度越高固化越快的特点。本品在固化反应中不产生任何副产物，可以应用于PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC等材料及金属类的表面。适用于电子配件绝缘、防水及固定。完全符合欧盟ROHS指令要求。
二、HY－9300加成型有机硅凝胶典型用途
- 精密电子元器件
- 透明度及复原要求较高的模块电源和线路板的灌封保护
三、使用工艺：
1.混合前，首先把A组份和B组份在各自的容器内充分搅拌均匀。
2.混合时，应遵守A组份：B组份= 1：1的重量比。
3.HY－9300使用时可根据需要进行脱泡。可把A、B混合液搅拌均匀后放入真空容器中，在0.08MPa下脱泡5分钟，即可灌注使用。
4.HY－9300加成型有机硅凝胶，在使用时固化前后，应保持技术参数表中给出的温度，保持相应的固化时间。如果应用厚度较厚，固化时间可能会超过。室温或加热固化均可。胶的固化速度受固化温度的影响，在冬季需很长时间才能固化，建议采用加热方式固化，80～100℃下固化20分钟，室温条件下一般需8小时左右固化。
以下物质可能会阻碍本产品的固化，或发生未固化现象，所以**在进行简易实验验证后应用，必要时，需要清洗应用部位。
....不完全固化的缩合型硅酮
....胺(amine)固化型环氧树脂
....白蜡焊接处理(solder flux)
四、固化前后技术参数：
性能指标 | A组分 | B组分 | |
固 化 前 | 外观 | 无色透明流体 | 无色透明流体 |
粘度（cps） | 600±200 | 1800±200 | |
操 作 性 能 | A组分：B组分（重量比） | 1：1 | |
混合后黏度（cps） | 600～1000 | ||
可操作时间（hr） | 3 | ||
固化时间（hr，室温） | 8 | ||
固化时间（min，80℃） | 20 | ||
固 化 后 | 硬度(shore A) | 0 | |
导热系数[W（m·K）] | ≥0.2 | ||
介电强度（kV/mm） | ≥25 | ||
介电常数（1.2MHz） | 3.0～3.3 | ||
体积电阻率（Ω·cm） | ≥1.0×1016 | ||
线膨胀系数[m/（m·K）] | ≤2.2×10-4 | ||
阻燃性能 | 94-V1 | ||
以上性能数据均在25℃，相对湿度55%固化1天后所测。本公司对测试条件不同，或产品改进造成的数据不同，不承担相关责任。
五、注意事项:
1、HY－9300加成型有机硅凝胶应密封贮存。混合好的胶料应一次用完，避免造成浪费。
2、本品属非危险品，但勿入口和眼。若不慎进入口眼应及时用清水清洗或到医院**诊。
3、存放一段时间后，胶体可能会有所分层。请搅拌均匀后使用，不影响性能。
4、胶液接触以下化学物质会使9300不固化：
1） 有机锡化合物及含有机锡的硅橡胶。
2） 硫磺、硫化物以及含硫的橡胶等材料。
3） 胺类化合物以及含胺的材料。
在使用过程中，请注意避免与上述物质接触。
六、包装规格：
型号：HY－9300，规格：20Kg/套。(A组份10Kg+B组份10Kg)
七、贮存及运输：
1.HY－9300加成型有机硅凝胶的贮存期为１年（25℃以下）。
2.此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。
3.请用户在保质期内使用，若超过保质期使用，或因产品存放不当，出现的品质问题，本公司不予承担任何责任。