济南赛思特流体系统设备有限公司

爆破试验台（耐压试验台）用于各种汽车软管、胶管、空调管、汽车总成等产品的耐压、爆破性能的测试。用于各种型号的管件的爆裂压力测定和耐压时间测定。爆破试验台（耐压试验台）广泛应用于质量检测单位、各种车零部件制造单位、产品质量检测站、科研院校等各种软管的生产、开发研究等领域。压力试验系统主要由赛思特液体增压泵等组成，主要完成系统的加压和保压工作，可确保长时间试验的加压及保压。

用于高频焊接覆层铝合金管的耐压爆破试验,设备为多用途型，在一套试压系统的基础上，仅通过更换夹具，即可分别用于扁管、方管、圆管的试压。
2、爆破试验台的主要技术参数
2.1试压管子尺寸：铝圆管： 直径：φ16～φ50mm 壁厚：0.6～2.5mm
铝矩型管：长边30～90mm 短边3～40mm 壁厚：0.6～2.0mm
济南赛思特铝管高压爆破实验台设备配套设备有哪些？下面有赛思特销售工程师小裴来给您介绍一下，小裴联系电话：1866O116O16 QQ：1475321459。

铝扁管：长轴：13～42mm 短轴：1.3～3mm 壁厚：0.25～0.45mm
2.2最大爆破压力：32MPa
2.3压力测量精度： ≤±0.5%FS
2.4介质/环境温度：室温
2.5工位数：2 （气缸夹紧工位和锁紧螺母夹紧工位）
2.6试验样件长度：100 — 700mm
2.7电源电压：220V AC
2.8控制方式：计算机控制
2.9试压介质：水
3、基本工作原理
设备主要是以压缩空气为动力源，以气液增压泵作为压力源，通过对驱动气压力的调节来实现输出压力的大小，通过输入气的流量来控制增压的频率，从而控制系统的输出流量。整套设备结构紧凑，操作简单，安全可靠，实现计算机自动控制功能。
4、设备功能特点
4.1该设备可实现 爆破试验、泄露试验、耐压试验功能，试验压力无级可调，泄压安全保护，自动停机报警功能。
4.2主要器件配备我公司成熟产品气动增压装置，可轻松实现输出压力任意可调、可控。采用液压加紧试样，并保证其气密性。
4.3管路系统采用非焊接式连接，技术先进，结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点，采用高速采集卡（美国NI）采样式实验数据，软件采用LABVIEW编写。
4.4试验过程中，可以自动进行压力补偿；试件破裂后压力迅速下降，系统自动停止加压。
4.5实现计算机控制功能，可以自由设定充水排气时间、保压时间、充气清洗时间、试验压力，试验过程中可以任意设定单段和多段保压测试，也可以保压后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节。试验数据和曲线参数实时显示、自动保存试验结果，并任意打印试验报表。

赛思特依靠多年的技术积累，设计并制造了空气增压泵、气体增压泵、气液增压泵、气动增压设备、爆破试验台、压力检测设备、油改气检测设备、气瓶检测线、流体输送泵等产品，已成功应用于各行业，同时也可应用于防爆领域。

制动软管爆裂强度水压试验机

一 要求
制动软管接到液压系统上充满介质为无空气或无气体的蒸馏水，或者GB12891规定的HZY3级制动液，排出所有空气，以100MPA/min±20MPA/min的速率加压至20MPA±1MPA,并保持120±10S；保压后仍以同样的速率施加压力直到超过34.5MPA，检查记录制动软管是否破坏.

二 试验步骤
1启动注液泵，注水或规定的制动液
2 被试件排气，
3设定一级保压压力20MPA，保压时间120S，调节升压速率至100MPA/min，二级压力35MPA。启动爆破保压测试。系统自动进入增压保压阶段，系统会实时记录压力曲线。试压完成点击泄压。
静压水压试验机

赛思特公司秉承“以质取胜，以诚待人”的服务原则，信诺“质量第一，用户至上”的根本理念，以最快捷的方式、最优良的产品，最完善的服务体系服务于赛思特公司的新老客户

冷凝器爆破耐压试验台说明:

济南赛思特流体系统设备有限公司拥有丰富的压力测试经验，在钢管，软管和胶管测试领域提供性能可靠的耐压/爆破测试设备、泄漏测试设备、压力脉冲测试设备，流体体积检测等。可按GB/T5568、GB7939、ISO6802、ISO6803、ISO8032、GB/T12722、GB16897、GB/T5563、GB/T10544等标准对液压胶管、液压软管总成、汽车制动管、动力总成管及其他耐压部件的进行压力性能测试。

冷凝器爆破耐压试验台是我公司根据气动增压装置的工作原理，结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置，该

试验台用于对各种组件进行静态压力和爆破压力试验。

适用范围：
汽车转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热器、 暖风软管、液压设备、冷凝器、蒸发器、空调滤芯器
软管、涡轮增压系统软管、汽车刹车泵、缸体、工程液压软管、航空软管和管汇、硬管、接头、阀门、压力仪表、压力容
器、压力变送器等。
主要技术参数：
◎加压范围： 400 MPa
◎测试工位： 1工位
◎测量精度：±0.5%FS(更高精度请致电我司)；
◎计时范围：0～999h；
◎试验介质：水、液压油、或其他液体 （可任选）；
◎介质温度：-40℃～150℃±3℃ * (可选项)；
◎驱动空气：≤7bar；
◎电源电压：交流220V；

看脉冲疲劳试验机（压力容器类）

适用范围：

适合CNG气瓶、LPG气瓶、消防气瓶、无缝钢瓶、复合气瓶、呼吸气瓶、灭火器筒体、蓄能器等钢制或复合材料类容器的疲劳强度试验、寿命模拟测试。

参考执行标准：

·GB 9252 气瓶疲劳试验方法

·GB 4351 手提式灭火器

·GB 81095推车式灭火器

·GB 17258 汽车用压缩天然气钢瓶

·ISO 11439天然气汽车车载高压气瓶

·ISO 9809国际标准钢瓶

·ECE R110 车辆推进系统用压缩天然气

主要技术参数：

· 加压范围：0- 200MPa；

· 试验介质：水或油

·测试工位：3个﹡（可扩充）；

· 循环频率：0～15次/分；

· 试验环境：常温（特殊要求请咨询）；

·压力测量精度：±0.5%FS﹡(可选更高精度)；

· 压力控制精度：±5% F.S；

· 控制方式：计算机控制

· 计时范围：0～999h；

·电源电压：AC 220V 50Hz；

主要功能及特点:

· 采用微机控制试验过程，实时显示试验时间、试验压力和试验次数等值，实时生成脉冲试验曲线，试验结果可自动保存，可打印输出，设备掉电时自动保存试验结果；出现故障和异常报警，适用于无人值守场合；

·输出压力、升压时间、保压时间、循环频率和循环次数等参数可在允许范围类自由设定；

· 美国NI公司LABVIEW控制软件，成熟稳定，多种加压模式可选，保证整个试验过程完全符合相关试验标准；

· 气动增压泵加压，升压快速稳定，并根据试验工件的不同可调；

· 优质阀门和控制元件，质量性能稳定，寿命长，适合长时间工作运行；

· 具有掉电保护功能，停电后系统自动卸压，泄漏报警，中止试验同时试压系统设置安全保护装置，最大限度保证操作人员和设备使用的安全；

· 如有需要，可用于高低温环境下的疲劳试验；

我公司主要设计制造气驱液体增压泵、空气增压泵、气体增压泵、气动高压系统、气动压力检测设备、油（气）田专用控制检测设备、气瓶检测设备、CNG汽车专用检测设备、流体输送泵、阀门管件等。目前我公司各系列产品已达行业先进水平，并不断创新，逐步与国际水平接轨

气动流体行业知名品牌

国内气动流体行业的先驱

国内最大的气动增压泵生产商

国内最专业的高压检测设备研发商

行业全面压力解决方案专业供应商

气压、液压及非标流体控制系统专业制造商

多年研发生产高压检测、试验设备技术经验