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橡胶保护帽表面发粘的原因和解决方案
1、模具型腔局部滞留气体，橡胶帽，从而影响传热和胶料受热硫化。
解决方案：a、对模具进行抽真空，保证胶料进入型腔处于真空状态，确保抽真空抽出模具内的气体；b、增加模具合模后放气次数；c、在模具上设置排气槽或溢胶槽。
2、型腔不对称，有死角，橡胶护帽，传热不均导致硫化不均匀。
解决方案：a、调整胶料配方，使用硫化曲线平坦期长的胶料；b、调节硫化条件，延长硫化时间或提高硫化温度；
3、胶料压出或压延夹入气体。
解决方案：改进胶料的压出、压延条件和工艺；
为什么橡胶保护帽放久了表面粘糊糊的为什么橡胶保护帽放久了会变得好像融化了一样，汽车橡胶帽，表面粘糊糊的？
“橡胶老化”是对橡胶制品长期使用名保存下所有性能下降的统称，不能用它来解释它本身。
“发粘”是因为橡胶在氧气存在的条件下发生氧化反应，其结果是羟基、羧基等极性基团增多。这些极性基团是东西发粘的原因。通俗地讲，相当于变成不干胶了。
另外，“橡胶”一词现在往往不专指天然橡胶，因此可以说不是所有橡胶保护帽都容易发粘。天然橡胶容易发粘是因为它含有很多碳碳双键，比较容易发生氧化反应。
橡胶保护帽的损坏形式1、橡胶材料老化
橡胶保护帽因运用期太长，保管太久或其他缘由氧化而变硬，变脆，得到弹性，便不再起密封作用。
2、缝隙挤压变形
橡胶保护帽在高压下发生液化景象，进入密封面的缝隙。密封件与密封沟槽之间的运动会促进这一进程，缝隙挤压招致密封件完全损坏，外表撕裂或破碎，还能够呈现塑性变形。加密封挡圈可以防止挤呈现象。
3、谷部开裂
唇形橡胶密封件的谷部是应力集中处，遭到压力冲击时，容易裂开。
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