| 包装规格 | 24 |
|---|---|
| 保质期 | 12个月 |
| 产地 | 山东 |
| 干燥时间 | 12小时 |
| 类型 | 耐高温漆 |
| 耐水性 | 电议 |
| 用途 | 金属防腐涂料 |
| 执行质量标准 | 国标 |
| 品牌 | 润美嘉涂料 |
| 单件净重 | 24 |
| 质量认证 | CCC |
| 按溶剂类型分 | 油性漆 |
| 总固含量 | 50% |
润美嘉耐高温漆 威海济南有机硅耐高温漆 淄博枣庄有机硅耐高温漆
特 性 对处理过的底材具有的附着力
良好的抗磨损性，耐冲击性
优异的耐热性，防腐性
抗化学性能优
耐候性 长期暴露在外时可能会出现轻微粉化，但这并不会降低涂层的保护性。
溶剂性 耐大多数烃类溶剂、精炼石油产品的溢出和溅出。
耐酸性 耐弱酸液的溅出和溢出
耐碱性 耐强碱溶液的溅出和溢出。
耐盐性 耐中性和碱性盐溶液性能较好。
防水性 耐淡水和盐水性能优。
耐磨损 完全固化后耐磨性好。
基本参数 颜色： 银灰色
比重： 约 1.25g/cm3
体积固含量： 43%
理论涂布率： 8.6m2/kg （以40um干膜计）
干燥时间（23℃）： 表干 2小时 实干 24小时
覆涂间隔（23℃）： **小 8小时 **大 7天
贮藏（阴冷干燥处）： 至少12个月
闪点： 26℃
产品包装： 甲组分25kg/桶 乙组分2kg/桶
混合质量比： 甲组分：乙组分=50：1
熟化时间（23℃）：10分钟
适用期（23℃）：4小时
施 工 表面处理：新钢材表面应喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级或电动工具除锈St3级。涂有底漆的表面应将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈达到Sa2.5级或St3级。已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用髙压淡水将锌盐清除。焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。 ?
暴露于大气条件下施工时底材**低温度为5**髙40℃且髙于露点3℃，相对湿度＜85%。
雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。
刷涂/滚涂：仅用于小面积范围，将混合物涂于处理过的表面，如有必要为方便操作可加专用稀释剂0-15%。当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。
空气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可**大加入专用稀释剂（X-9）0-15%。
无气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可**大加入专用稀释剂（X-9）5%。压力比为23：1或32：1，喷嘴0.38-0.43mm。
覆 涂：应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮，例如划叉法或划格法，如果起皮则将老化涂层除去，表面必须没有油脂、油污和其它污染物。
前道配套涂层：无机硅富锌底漆，亦可直接涂于底材上。
工具清洗：采用稀释剂X-9
安 全： 小心使用本品，使用前和使用时请注意安全事项。此外，还应遵循或当地政府规定的安全法规。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，穿戴好防护用品，只可在通风良好的情况下施工本品，在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风，时刻注意采取预防措施。该产品为易燃品，在工作区域附近不允许存在任何的火源，严禁吸烟。采用泡沫、二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出有毒烟雾。
附 注：本说明书有关数据是在标准条件下实验取得，实际使用时，环境条件可能与之略有不同，以上数据如有改变，以本公司**新说明书为准，恕不另行通知