武汉科一光电科技有限公司

【产品概述】
前言：激光是20世纪科技上的重大发现。
它的出现，使得世界范围内的工农业生产、科研、国防建设各方面得到蓬勃发展，
涌现了不同的激光加工工艺。
激光清洗机是集激光、计算机、自动控制、精密机械为一体的高科技产品，
是激光清洗工艺的实物载体；

激光清洗是一种效率较高、绿色，节能的清洗工艺，
本设备利用激光的表面除污能力和光纤激光易于传输引导的特点，
将从激光器中产生的具备特定光束特征且与对应污物有着良好相互作用的激光束
引导至特定位置进行效率较高无残渣的清洗。
激光清洗方式速度快，与机械和化学等传统清洗手法相比，
在效率、成本和清洗结果三个关键指标上都有自己的特点，
目前随着激光器光源和设备的机械和控制等配套系统的日渐成熟发展，
此设备正在2018年的激光工艺市场中大放光彩。
※ 激光清洗的原理
用较快速度而集中（高频高聚集光能）的脉冲以较大的功率冲击工件表面使其残留物气化挥发，

或短时内受热膨胀
而克服表面对粒子的吸附力，使其脱离物体表面，进而达到清洗的目的。
其过程可以做如下描述：
※ 激光器中产生的激光束被需要处理的工件表面上的污染层吸收；
※ 大能量的吸收形成较具膨胀性的等离子体（电离程度较高的不稳定气体），产生冲击波；
※ 冲击波使污染物变成碎片并被处理；
在这个过程中，激光器产生的光脉冲的特性，基于较高的能量体携带的光束、

短脉冲激光以及污染层之间的相互作用
所导致的光物理反应
（可以这样描述：
激光照射在材料上，材料分子会吸收激光分子能量发生跃迁形成分子运动，产生热能，当材料分子热能聚集达到其气化阀值时，材料分子脱离原先位置使得分子链断裂，将材料在激光吸收位置分为两个部分）。

一般而言，特定的单个脉冲能清洗掉既定厚度的污染层，较厚的污染层需要多个脉冲的激光束；
同时激光束的能量密度低于基底材料的破坏阀值是较为重要的，
否则在清洗的过程中由于较为集中的光点分布能量会造成基底材料在外观和原本的物化特性上的改变。

【设备典型特征】

激光清洗工艺本身具备以下特点：
1）能清洗的污物类型和适用的工件基材范围较为宽泛，有较大的市场份额；
2）不需使用化学药剂和清洗液/ ，清洗下来的废料基本上都是固体粉末（部分由于激光束的高温性能成为气体自行蒸发），同时无接触工作方式无应力反应造成的工件表面伤害；
3）激光可以通过光纤传输，与机器手和机器人相配合，
一来方便地实现远距离操作，能清洗传统方法不易达到的部位，这在一些危险的场所使用可以减小操作损失； 二来也可以方便地实现自动化操作，改进工效和产能；
4）能与多种机械电子自动化系统配合，使得激光清洗效率高，节省时间。
如可在短短30分钟内洗净模具（视模具规格和污染情况而定）
其次，本设备从配置上来讲也是有特点的，
1）激光源采用光纤激光器，使用寿命为5-10万小时，可长时稳定运行；
2）设备整体体积小而精密，易于存放，不占用工厂空间，可自动收集废料；
3）操作简单、低碳-不产生次级污染物。
4）设备整体性能稳定，主要部件均为国产部件，精密集成设计无高额维护成本。

【适用范围】

激光清洗可用来清洗污染物如金属锈蚀/微粒/灰尘/油污等。
目前已被应用于轮胎模具、汽车配件、食品模具、石化/船舶/ /轨道交通、楼宇外墙/文物保护、电路板、半导体晶圆片的除锈除尘除杂和精密零部件加工制造中的去酯清洗等领域。