莒南县晨光橡塑制品厂

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一、模温

成型温度过高会加速硅胶隔热套的硫化，造成硅胶隔热套在成型模具中的流动性能，造成硅胶隔热套的尺寸小，厚度厚。

二、成型胶料重量

橡胶排出过多，导致硅胶产品起泡(空气包装)，硅胶隔热杯套，硅胶按钮负荷高而差，导致硅胶产品尺寸过大。

三、压力

造成硅胶隔热套荷重不良，导致硅胶制品的尺寸不良。

多年来公司积累了丰富的知识和生产经验，吸取同行业技术之精华，保证生产的产品耐用，具有耐压、耐磨、耐变形、耐强碱、耐强酸、耐高、低温、抗腐蚀、抗撕裂、弹性好等特点。现有产品几百种。

怎么辨别硅胶隔热套是否合格

作为硅胶隔热套都是采用模压成型，硅胶隔热杯套多少钱，而产品的优良很大一部分是由模具设计是否合理这时候我就需要检查产品的边锋是否出现开裂，硅胶隔热杯套定制，硅胶产品一旦出现开裂，硅胶隔热杯套规格，整个产品就已经失去作用，而这种现象是由模具的缝边设计是否合理引起的，所以，我们在检查硅胶产品的时候，就一定不要放过产品致命缺陷的筛选。硅胶套柔软有弹性、无毒无味。具有弹性好、耐高(-80℃-280℃)，而且不容易老化、不变形、耐轻微的酸碱.。另外在耐臭氧、 耐溶性、 电气绝缘。

硅胶制品气泡产生的解决办法

1.进入混炼胶的空气比较难消除，常用的办法是用填空抽出。

2.压出温度高时胶料易发生气泡，为此应操控压出温度。

3.为了导出压延胶料的气体可采用在中辊上装刺泡辊的办法。

4.大气泡的发生大都起因于成型操作工艺中的不严，因成型时带有很多未蒸发胶浆，还可能粘附其它多种杂志。但这些问题均可经过加强操作和办理加以克服和处理。

5.防止引起的气泡是经过增加胶料自粘性和确保垫布清洁等办法处理。如果成型操作发现气泡即应立即排除。

6.此外合理的硅胶制品模具设计，使模具有合理的气孔方位和满足的排气孔数及确保胶料在模具中能均匀受热受压等。

7.硫化压力和硫化温度应适当。