| 适用物料 | 流体、胶体 |
|---|---|
| 应用领域 | 化工、食品 |
| 加工批量 | 20-200000（L） |
| 驱动功率 | 1-55（KW） |
| 研磨篮容量 | 20-1000（L） |
| 介质尺寸 | 1-9（mm） |
| 行程 | 0-5（mm） |
| 外形尺寸 | 1（m） |
| 工作方式 | 颗粒研磨机 |
| 类型 | 专用研磨机 |
| 作用对象 | 磨头 |
| 规格 | 齐全 |
| 驱动方式 | 电动 |
| 品牌 | 昊星 |
| 型号 | JM2000 |
结构机理：
管线式高剪切胶体磨由电动机、连接体、磨头等组成，磨盘采用**不锈钢锻压制成，磨盘表面有三个以上沟槽，分为三级或四级。每一级的沟槽刀齿数量、方向及宽度不同，越是向外延伸一级，磨片精度越高、齿距越小、线速度越长、物料越磨越细、刀齿的数量越多、剪切面越大、线速度越长、流体速度越快、细化效果越好。机械密封分：硬质内装机械密封、外装双面硬质机械密封、金属波纹硬质机械密封等三种密封可选。磨盘刀齿根据需要可以进行特殊氮化处理，增强刀齿的硬度，起到更耐磨、耐腐蚀的作用。转磨与定磨可根据物料粘度、产量、颗粒细度进行手工调节，其功效为剪切率大、线速度长、无死角、处理量大、均质细化效果好。
高剪切胶体磨运行原理：
高剪切胶体磨在电动机的高速转动下物料从进口处直接进入高剪切破碎区，通过一种特殊粉碎装置，将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎区，在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下，将已粉碎细化的物料重新压入精磨区进行研磨破碎，精磨区分三级，越向外延伸一级磨片精度越高，齿距越小，线速度越长，物料越磨越细，同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到一级流体的方向速度瞬间发生变化，并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等，在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之后，从而产生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。液料的**小细度可达0.5um。
高剪切胶体磨优势：
JM系列为CM2000改良型号是专门为中国制造生产胶体溶液生产所设计，特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。CM2000的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力**比较剧烈，结果**是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级或四级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。
三级错齿或四级锯齿结构的研磨转子，配合精密的定子腔。此款立式胶体磨比普通的卧式胶体磨的速度达到3倍以上,**大的转速可以达到14000RPM。所以可以达到更好的分散湿磨效果。