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矿粉粘合剂

钢厂污泥/钢渣粉压球粘结剂使用方法：

1. 矿粉1000kg，粘结剂20kg左右

2. 矿粉、粘合剂边搅拌，边加水，根据原料的湿度调整加水量的大小，原料搅拌均匀，手握成团不散开即可进压球机压球

3. 在150℃条件烘干2-3小时即可，也可自然晾干

钢厂污泥/钢渣粉压球粘结剂其它说明

除尘灰是钢材生产加工企业中普遍存在的副产物。具有颗粒细，矿粉粘合剂 冶金矿粉粘结剂，水分低，碳酸钙含量高的特点，是污染环境的主要粉尘颗粒物。因为粉尘中碳酸钙的含量较高，使得压球粘合很难实现。球团质量的好坏，主要与原料的性质、粘合剂可塑性、粘合剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。如生产中球团成型率低，可增加粘合剂添加量。所以，矿粉粘合剂，要生产用户满意的球团，千万要以当地资源情况和用户要求为前提，然后在根据用户要求调整

钢厂氧化铁皮压球粘合剂物理性质：

1.外观：灰色粉末，无结块，水分＜8.0%，粒度-80目，水溶性＞99%

2.功能验收标准： 添加量＜1。5%，矿粉粘合剂 冶金矿粉粘合剂，经对辊压球机压球后初次成球率＞95%       强度：2米落地不碎。

二、用于生产冶金矿粉的特点：

1.干粉添加，减少工序。

2.使用方便：可先和其他粉料混合均匀后再加水搅拌，也可先溶解于水做成胶液后再加其他粉料搅拌；

3.不增加任何灰分，不降低热值，不阻燃（有助燃作用）；粘结力强，成型效果好，外观均匀美观；

4.绿色环保：主要原料是棉花，燃烧生成物为CO2，不产生其他有害气体和杂质，不影响产品品质，对人体安全无害，对环境友好。

5.缺点：粘结剂单价较高，客户需根据自身产品价值核算好综合使用成本。

矿粉粘合剂

冷固球团法是目前冶金企业进行炼钢污泥处理的主要方法。其工艺流程是：

生产工艺流程：

 1）各种物料首先用铲车在地上掺混，然后铲运送至原料仓；

 2）物料通过皮带输送至转筒烘干机进行烘干，烘干后的物料转运至皮带上；

 3）生石灰经过人工消化后由干粉给料机也定量输送至皮带上，终由皮带送至缓冲料仓；

 4）物料通过料仓下部的计量皮带，定量送至上料皮带上，由上料皮带进入混合工段；

 5）粘结剂即可直接购买，矿粉粘合剂 合金球团粘合剂，也可由反应釜现场制备。这里推荐采用淀粉胶，有机配方，对转炉炉衬没有损伤。

 6）粘结剂定量加入至混合机内，物料与粘结剂在混合工段充分混合、侵润后进入缓冲料仓，再由缓冲料仓均匀定量加入压球机；

 7）压球机的出料处设置有固定筛，筛上物料进入翻板烘干机进行烘干，烘干后的物料进入成品料场，筛下物料由皮带返回至压球机上料皮带上，重新经压球成型。

 8）工艺流程图中的消石灰主要用于减少粘结剂的使用量，可降低粘结剂的使用成本。对于矿粉压球机压制球体的强度要求，根据使用环境和作用的不同对粘结剂的加入都有具体的不同要求，所以要根据用户的使用而定。