东莞市华奇密封件有限公司

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    1.通过鼻子仔细闻，一般PVC密封条会有较大的气味，而的橡胶密封条则智慧有一点儿醇味，几乎是闻不到的。

    2.通过把PVC免费i鞥他和橡胶密封条放置到高温的环境下一段时间，PVC密封条会在短时间内出现变软的情况，而且表面的油脂也会析出来，并表面发黄，拿起来的时候会脏到手；而硅橡胶密封条则耐高温并环保的，能够在200℃的环境下使用，物理性能也不会有明显的变化。

    3.同时将PVC密封条和橡胶密封条放置到冷冻柜里面，过几个小时之后，PVC密封条摸起来会比较坚硬，而且也很脆，而橡胶密封条并不会出现什么太大的变化，因为它能够在-50℃的环境中使用。

    4.一般价格便宜的密封条都是采用较多的填充剂来生产的，而且表面色泽较为暗淡，当切断了之后，横截面看起来是非常粗糙的，并手感僵硬、无弹性；而橡胶密封条的横截面也是很光滑的，手感柔软，具有良好的弹性和拉伸性，并光泽细腻。

    与密封条有关的加工工艺包括模压、浸渍、喷涂、烧结、焊接、电镀和表面热处理等。良好的加工工艺和成型工艺是保证密封条尺寸精度、表面特性以及提高耐腐蚀和耐磨性能的有效手段。

    同一材料，如果处理工艺不同，其特性会有很大的差别。就密封条制造中常用的模压工艺来说，如果压出来的成品在形状、尺寸等方面误差很大，橡胶密封条的表面存在飞边和毛刺，对于密封的效果来说都是很不利的。以橡胶密封条为例，它是靠给定的压缩变形量来保证密封的，如果由于尺寸精度差而保证不了必要的压缩变形量，就会出现泄漏。

    此外，由于橡胶密封条是安装在各种设备上面的，当设备运动摩擦发热时，密封条不是膨胀，而是收缩(拉伸状态下的橡胶受热收缩，称为焦耳效应)，这也可能使工作时的压缩变形量减小而发生泄漏。因此，设计时必须严格给定尺寸精度，并考虑到各种影响因素。

   据有关的统计，造成橡胶密封条密封条性能变差的原因大部分原因是因为密封条的密封性能老化、破损等造成的。所以，除了要保证密封条的生产工艺之外，它的生产材料也是非常重要的。所以，只有正确的选择橡胶密封条材料，才能保证密封条的使用寿命长、密封的物品的稳定性。

    一般用于机械上密封的密封条都应具备下列的条件：机械强度高、能耐压和耐压力变形；具有耐磨性、耐高符合性，自润滑性能好；没有过大的磨损和腐蚀；耐磨性能好、寿命长；导热和散热性能好；耐高温性能好；抗热裂性能好(耐热冲击系数高)；线胀系数小，耐热变形，尺寸稳定性好；气密性好、密度小、成型性能好。

    因为橡胶密封条大多数是用于在机械上面的，而石油、化工等许多的工业中，由于机械的工作环境一般都是较为复杂苛刻的，所以为了能够确保机械正常的运行，应选择的橡胶密封条，这样能够避免出现许多的麻烦。