| 是否进口 : | 否 | 产地 : | 巴陵 |
| 厂家(产地) : | 巴陵石化 | 牌号 : | YH-792 |
| 销售方式 : | 品牌经销 | 类型 : | 标准料 |
| 品名 : | SBS | 加工级别 : | 涂覆级、热熔级、吹塑级、吹膜级、包覆 |
| 特性级别 : | 热稳定性、耐高温、标准级、高抗冲 | 用途级别 : | 通用级、填充级、汽车部件、管材级、薄膜级、运动器材、家电部件、电线电缆级、电动工具配件 |
| 品牌 : | 巴陵石化 |
产品参数
| 项目 | SBS-792(1401 |
| 分子结构 | 线型 |
| S/B（质量比 | 20/80 |
| 挥发份/ %≤ | 0.70 |
| 灰分/ %≤ | 0.20 |
| 300%定伸应力/ MPa≥ | 3.5 |
| 拉伸强度/ MPa≥ | 24.0 |
| 扯断伸长率/ %≥ | 730 |
| 熔体流动速率 Melt flow rate﹙g/10min | 0.10～5.00 |
YH-792
兼有橡胶和塑料的优点，具有良好的耐低温、透气性和抗湿滑性，易于加工成型。加工工艺简单，无需硫化，能耗低，容易着色，边角料可以回收。广泛应用于制鞋、粘合剂、防水卷材、高聚物改性、电缆、玩具等行业。
主要用途：
主要用途：
高聚物改性：可以与聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等塑料共混改性，改善其物理性能，使其获得更大范围的应用。
粘合剂工业：可用于生产各种类型的粘合剂，特别是热熔压敏胶、压敏型、溶剂型粘合剂，具有黏合力强、无毒、无环境污染等特点。
制鞋工业：SBS可用于生产各种档次的皮鞋、旅游鞋、童鞋，具有穿着舒适、抗湿滑、透气性好、易着色等优点。
(2)4452用于鞋度料的基本配方(用量均以重量份计)
4452：150油：25碳酸钙：75助剂：5
(3)利用SBS改良沥青
推荐使用：1401、1301—1、1301
参考用量：道路沥青改性(4％-6％重量比)建筑沥青改性（8％—12％重量比)
工艺条件：建议采用胶体磨体等专用机械，温度180℃左右
(4)SBS粘合剂
SBS呈现两相分离结构，具用良好的易溶性和自补强性，可以通过添加多种辅助成分，制备各种，性能优异的粘合剂，如：复膜胶、压敏胶、热溶胶等。
推荐使用：1401
基本配孝斗：SBS、增塑剂、增粘剂、抗氧剂
复膜胶参考配方：
SBS10％-30％增粘剂15％-40％溶剂30％-80％
偶联剂≥1％增塑剂2％-10％抗氧剂0．5％-2％
| 分析项目 | 质量指标 | 检测结果 | 实验方法 |
| 外观 | 白色或浅色，不含机械杂质及油污 | 白色，不含机械杂质及油污 | 目测 |
| 挥发分，%质量分数 | ≤1.00 | 0.43 | GB/T24131-2009烘箱法 |
| 熔体质量流动速率g/10min | 0.10-5.00 | 1.62 | GB/T3682-2000 |
| 拉伸强度，Mpa | ≥24 | 27.4 | GB/T528-2009 |
| 扯断伸长率，% | ≥700 | 720 | GB/T528-2009 |
| 扯断 变形，% | ≤55 | 40 | GB/T528-2009 |
| 硬度，邵尔A | ≥85 | 92 | GB/T531.1-2008 |
| 25%质量（分数）甲苯溶剂粘度，mPa.s | 850-1850 | 1320 | Q/SH 1085 037-2013标准附录B |
| 灰分，%质量分数 | ≤0.20 | 0.1 | GB/T 4498-1997方法A |
| 300%定伸应力，Mpa | ≥3.5 | 5.4 | GB/T 528-2009 |
| 结合 含量，%质量分数 | 36.0-40.0 | 37.3 | SH/T 1610 2011附录C |
| 性能项目 | 测试条件 | 测试方法 | 数值/描述 | 单位 | |
| 机械性能 | 拉伸强度(引张强度) | ASTM D638/ISO 527 | ≥22.0 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |
| 弯曲模量(弯曲弹性率) | ASTM D790/ISO 178 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |||
| 弯曲强度 | ASTM D790/ISO 178 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |||
| 洛氏硬度 | ASTM D785 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |||
| 硬度 A | ASTM D2240/ISO 868 | 90±5 | Shore A | ||
| 物性性能 | 比重（密度） | ASTM D792/ISO 1183 | |||
| 成型收缩率 | ASTM D955 | % | |||
| 熔融指数（流动系数） | 200℃/5kg | ASTM D1238/ISO 1133 | 3.01-5.00 | g/10min | |
| 220℃/10kg | ASTM D1238/ISO 1133 | g/10min | |||
| 吸水率 23℃/24H | ASTM D570/ISO 62 | % | |||
| 油含量 | wt./% | ||||
| 含量 | wt./% | ||||
| 热性能 | 热变形温度 | 退火 | ASTM D648/ISO 75 | ℃（℉） | |
| 未退火 | ASTM D648/ISO 75 | ℃（℉） | |||
| 维卡软化点 | ASTM D1525/ISO R306 | ℃（℉） | |||
| 加工条件 | 干燥条件 | ||||
| 加工温度 | 射嘴 | ℃ | |||
| 料筒前段 | ℃ | ||||
| 料筒中段 | ℃ | ||||
| 料筒后段 | ℃ | ||||
| 熔体温度 | ℃ | ||||
| 模具温度 | ℃ | ||||
| 压力 | 注塑压力 | Mpa | |||
| 保压压力 | Mpa | ||||
| 背压 | Mpa | ||||
| 螺杆转速 | rpm | ||||
| 其他 | 备注 | ||||
| 颜色 | |||||
| 特性 | |||||
| 用途 | |||||
