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如何设计耐热丁晴橡胶O
型圈的配方
耐热橡胶是指在高温条件下长时间使用后，仍能保持原有力学性能和使用价值的硫化橡胶。耐热橡胶常用橡胶热老化前后性能变化量（如硬度）、性能变化率（如拉伸强度、伸长率）、性能保持率、性能积保持率（老化系数）表示其力学性能的变化情况
从配方设计方面，可通过以下方法提高胶料的耐热性能：一是选择耐热和耐热仰赖化性能好的橡胶；二是选择合适的硫化体系；三是发展优良的稳定剂
耐热橡胶O
型圈的配方设计主要取决于选择耐热性能好的生胶品种。在进行耐热橡胶
O
型圈的配方设计时，应根据橡胶的使用温度和性能要求（耐介质、力学性能要求等）选择生胶品种，尽可能提高橡胶本身的耐热性和耐温性。一般情况下，具有较高的粘流温度、较高的热分解稳定性和良好的热化学稳定性的橡胶，耐热性能较好。
实际应用中，一般耐热性能的生胶选择丁*橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶；特殊耐热性能的生胶选择**橡胶、三元乙丙橡胶、***酯橡胶、氯醇橡胶；耐200
℃
-300
℃选择硅橡胶、氟橡胶；耐
300
℃以上选用甲基乙烯基硅橡胶、氟醚橡胶等。
耐热橡胶的配方设计还要选择产生键能高、化学稳定的硫化体系。交联键的键能越大，硫化胶的耐热性越好。天然橡胶、丁*橡胶、丁晴橡胶等采用有效硫化体系或半硫化体系，硫化胶耐热性高于硫黄硫化体系硫化胶。
台湾ZOE进口丁晴O型圈
180
°分型多腔模模具设计
对于小规格O
型圈，如果用户需求量是多次供货，每次每种规格
150
件以上，应设计多腔模。多腔模模具与单腔模模具设计收缩率一样，都是根据胶料的收缩率确定。模具结构一般选择
4
腔、
9
腔、
16
腔、
25
腔等。
O型圈
180
°分型多腔模模具设计的重点仍然是型腔尺寸的确定，其型腔尺寸与
180
°单腔模模具设计收缩率计算相同。撕边模模具余胶槽必须是
90
°的
V
型，余胶槽与型腔的距离在
0.05-0.08mm
。
O型圈
180
°分型多腔模模具结构采用导柱、导套定位。导柱、导套定位适用于多腔模具及定向定位。
16
腔以上的
O
型圈采用两种不同规格的定位销。其作用是能够便于操作，合模的时候不容易发生差错。如果多腔模模具较大，**采用
3
腔定位方式。
导柱、导套定位同时也适用于三模板结构，不仅可以防止模板错位，也可以防止模板转向。一般在模具的两端或对角布置两个或四个定位销，通常是两种不同规格的直径，此外还可以在模具刨去一角作为标记，使模板不会发生反向错位。在三块模板结合时则采用五个定位销。其中上模具板和中模具板采用三个定位销定位，而下模板和中模板采用两个定位销。
导柱又叫导销，外径系列依据模具大小不同常采用6mm
、
8mm
、
12mm
、
16mm
；长度系列为
24mm
、
28mm
、
34mm
、
38mm
、
44mm
、
48mm
等，比模具闭合尺寸长短
1-2mm
为宜；同时视
O
型圈制品高度情况决定其导销长度。
形状：O型密封圈
型号：207.00*7.00
适用范围：门窗,汽车,装饰,喷涂,机械,电器,轴承,泵,气缸,托辊,水管,化工管道,阀门
用途：孔用密封,轴用密封,防尘密封,导向环,固定密封,回转密封,油封,水封
性质：耐高温,耐腐蚀,耐磨损